今年6月，国电南京自动化股份有限公司研制的高压变频设备，安装在了扬州发电公司一台430千瓦的水泵电机上，在夜间用水低峰期，最高节电达到了55%。按照每千瓦时上网电价0．38元折算，这套设备一年能为扬州发电公司省下44万多元的电费。

据了解，这种国电南自的高压变频设备，让电机能根据生产需要自动变速，节能效率大幅提高，而产品价格仅为国际同类产品的50%左右，实现了高压变频设备的国产化突破。以220兆瓦的发电厂为例，整体实现高压设备变频改造后，节电效率将超过20%。再加上冶金、石化等其他重工业领域的市场需求，高压变频器在全国的市场容量超过1000亿元。

现状:电动机做了三成“无用功”

使用汽轮机发电的热电厂，需要循环水进行冷却，而循环水需要电动机推动。夜间用电低谷时，电厂会调低发电量，冷却水的需求量随之减少，可一般电机一旦运转就处在定速工作状态，无法改变转速，因此造成了大量能源浪费。这时候，如果给电机加上变频器，就能自动调节电动机运行功率，减少能耗浪费。

数据显示，我国工业企业用电中，30%以上是各种风机、泵类的耗电，这其中，30%以上的耗电都属于无效耗电，如果全部采用了高压变频技术，按节电30%计算，全国年节电可达750亿度，同时可相应减少3000万吨发电用煤，减少75万吨二氧化硫和1800万吨二氧化碳的排放。研发:高压变频国产化实现突破

【南京日报报道】 正是看准了高压变频设备会给企业带来巨大的经济效益，从2002年开始，国电南自与清华大学合作研制开发高压变频设备。

高压变频调速系统技术门槛很高，国际主流厂商仅有西门子、罗宾康及ABB等少数几家。国电南自变频事业部总经理张延安说，国电南自采用了全世界最先进的技术，可以迅速、准确地将直流电调整为不同电压、频率下的交流电。和清华大学联合研发的多芯片【综合消息】更加平稳。

国电南自的高压变频设备，在主要技术指标上均已经优于一些国外公司的同类产品。针对水厂所有电机，国电南自还开发了自动化软件，实时检测终端用户的用水需求，适时调整马达转速，让水泵泵出的水流量恰好满足系统的需要。据了解，国电南自针对电力、冶金、市政等多个行业，进行了多项优化设计，让高压变频设备与自动化控制系统实现了完美对接。

推广:让买主省下电费交货款

【南京日报报道】 进口电动机配套变频设备，需要运行5年才能收回设备成本，因此国内企业使用高压变频设备非常少。国电南自相同类型的产品面市后，一台不过100多万元。一般发电企业买回去使用，两年半即可收回成本，工业企业一年半就能收回成本，这一下大大提高了企业进行变频节能改造的积极性。我市自来水公司上元门水厂就酝酿今年10月添置一台国电南自的变频设备，而我市的中国水泥厂、江南水泥厂风机变频改造也都已经提上了议事日程。
为了让企业更放心地使用，国电南自推出了付费新模式:今年10月交付给一家电厂的2台变频调速系统，将会在设备前加装一个电表，计算其每个月为电厂省下了多少电能，企业就用省下的电费来交付货款。

据介绍，国家发改委已将“电机系统节能”列为“十一五”十大节能工程之一。我省为推动电力企业节能减排，正酝酿出台相关补贴政策，率先安装高压变频设备的发电企业，有望获得较高的政府补贴。(end)