10月4日，上海电气闵行基地传来一条振奋人心的消息：经过18个月的生产制造和5个月的试生产，我国自主设计制造、目前世界上最大吨位的1.65万吨自由锻造油压机在上海重型机器厂有限公司正式投产。此前，世界最大的自由锻造油压机为1万吨。
　　这一设备由中国重型机械研究院与上海重型机器厂有限公司联合设计，主要用于锻造重大装备所需的大型锻件。这台油压机集聚了自主创新的先进技术，主要体现在：采用国际先进的油泵直接驱动，通过计算机控制技术，使动作更敏捷，锻造精度高达2.5毫米；采用三梁四柱预应力框架结构，减轻了设备的自身重量，提高了设备的刚度和稳定性，延长了设备的使用寿命；移动工作台采用双向不对称移动运动，行程达10米；锻压机内开档距离为7.5米，净空高度8米，是目前世界上跨距最大的自由锻造油压机，能满足目前国际上最新技术的百万级核电及其他筒体类产品的锻造需要。

　　1.65万吨油压机正式投产，对于上海装备制造业提升大型铸锻件的制造能级，突破技术瓶颈，提供了重要的技术装备条件，对我国核电、火电、水电、大型船舶、大型石化、冶金装备、航空航天、国防军工等战略性产业的发展，具有重要战略意义。上海电气(集团)总公司副总裁、上海电气重工集团总裁吕亚臣自豪地告诉记者，他们正在抓紧实现大型钢锭从200吨级到500吨级的跨越。“实现这一跨越，世界上先进制造企业往往需要经历十几年的积累。我们立志在现有基础上，再用两三年时间实现这一重大技术跨越！”